射流風(fēng)機(jī)的部件組成:

1.風(fēng)機(jī)本體、消聲器、支撐腳:采用鋼板數(shù)控自動焊接和機(jī)制成型，外觀采用涂裝處理技術(shù)，保證射流風(fēng)機(jī)具有良好的強(qiáng)度和耐腐蝕性。

2.風(fēng)機(jī)葉輪:為了滿足隧道通風(fēng)的需要，我們可以改變?nèi)~片葉片角度。

3.消聲器：消聲器的長度與噪聲要求有關(guān)，通常是風(fēng)機(jī)直徑的兩倍。當(dāng)噪聲要求較高時(shí)，射流風(fēng)機(jī)直徑的兩倍，消聲器和風(fēng)機(jī)本體用螺栓固定。

4.配套電機(jī)：風(fēng)機(jī)配套電機(jī)為鼠籠全封閉式，電機(jī)設(shè)有法蘭安裝盤，電機(jī)引出的電纜可連接到風(fēng)機(jī)本體外殼上的接線盒，電機(jī)有潤滑油嘴，外部金屬軟管連接到風(fēng)機(jī)本體外殼上的潤滑油嘴。

5.風(fēng)機(jī)可逆切換時(shí)間：在緊急情況下，射流風(fēng)機(jī)正反轉(zhuǎn)切換時(shí)間非常重要，SDS（R）風(fēng)機(jī)有電子式和機(jī)械式兩種切換方式，可在30秒內(nèi)正反轉(zhuǎn)切換到風(fēng)機(jī)額定轉(zhuǎn)速。

射流風(fēng)機(jī)出現(xiàn)異響的原因：

1.射流風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器誤差引起的振動，風(fēng)機(jī)與電機(jī)之間的轉(zhuǎn)矩由聯(lián)軸器傳遞。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子系統(tǒng)出現(xiàn)故障后，在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生一系列不利于設(shè)備運(yùn)行的動態(tài)效應(yīng)，導(dǎo)致聯(lián)軸器偏轉(zhuǎn)、軸承磨損、油膜不穩(wěn)定、軸扭曲變形等。，不僅改變了轉(zhuǎn)子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態(tài)，還降低了軸系統(tǒng)的固有頻率。

2.葉輪與主軸間隙過大引起的振動主要是由于射流風(fēng)機(jī)葉輪在生產(chǎn)加工過程中加工精度誤差，軸頭呈橢圓形，導(dǎo)致配合接觸面減少，原表面接觸變?yōu)辄c(diǎn)接觸。此外，在維修過程中，維修人員用細(xì)砂紙打磨軸頭，經(jīng)過多次維修，主軸頭與葉輪之間的配合間隙過大。

3.葉輪本身不平衡引起的振動有：葉輪上的零件松動、變化、變形或腐蝕、磨損不均勻、轉(zhuǎn)子上固體顆粒沉積、維護(hù)新零件重量不均勻、制造材料不均勻、加工精度誤差、裝配偏差等。

4.由于風(fēng)機(jī)長期停機(jī)，射流風(fēng)機(jī)主軸葉輪在自重作用下彎曲變形。這種情況經(jīng)常發(fā)生在正常運(yùn)行的風(fēng)機(jī)停機(jī)后。再次啟動時(shí)，風(fēng)機(jī)振動超標(biāo)，主軸局部高溫也會使軸彎曲。